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1. 技术背景1,6-己二醇（HDO）在常温下为白色固体，熔点为43℃，沸点为250℃，溶于水和乙醇，微溶于热醚，不溶于苯。HDO主要用于生产聚氨酯、不饱和聚酯、涂料、粘合剂、增塑剂的硬化剂以及润滑油的热稳定性改良剂等。 2. 工艺流程图己二酸制备己二醇主要包括两个步骤：己二酸（AA）与甲醇酯化，合成己二酸二甲酯（DMA）；己二酸二甲酯加氢生成己二醇（HDO）。 3. 反应方程式 4. 主要工艺参数己二酸酯化： 己二酸二甲酯加氢： 5. 技术优势（1） 以廉价的己二酸为原料，生产高附加值的己二醇，有很好的经济效益；（2） 采用连续酯化的工艺，己二酸转化率高，己二酸二甲酯选择性高，适合工业化生产；（3） 加氢步骤己二酸二甲酯转化率高，己二醇选择性高。
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1.技术背景ε-己内酯单体是一个很有用的化学中间体，它还可以作为一种强溶剂。聚己内酯（PCL）应用甚广，主要用于合成环保材料（可降解塑料）。 2.工艺流程戊正公司研发了以己二酸（AA）为原料，首先通过连续酯化的方法制备己二酸二甲酯（DMA），然后再经过加氢制备1,6-己二醇（HDO）的工艺，ɛ-己内酯为其副产物，由于ɛ-己内酯也具有很高的价值，因此通过精馏分离，我们可以得到附加值很高的副产品。
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1,4-丁二醇是一种重要的有机和精细化工原料，它被广泛应用于医药、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域。其工业化技术主要：(1)炔醛法，以乙炔、甲醛为原料；(2) 丁二烯乙酰氧基化法，以丁二烯、乙酸为原料；(3) 烯丙醇法，以环氧丙烷和CO原料；(4)顺酐法,以苯或正丁烷为原料。我国1,4-丁二醇主要以炔醛法和顺酐法技术为主。随着石油价格下降，顺酐法生产1,4-丁二醇的成本优势显著。我们开发了成套顺酐酯化加氢制1,4-丁二醇技术。不但优化了酯化工艺与1,4-丁二醇分离工艺，而且开发了性能优良的加氢催化剂。在催化剂制备中采用分散剂，使活性金属分散度更高，而且采用级配技术，这样使加氢反应性能更高，催化剂寿命更长。因此，我们开发的顺酐酯化加氢制1,4-丁二醇整套技术经济性更具竞争力。
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新戊二醇主要应用于聚脂粉末涂料、树脂、聚氨脂泡沫塑料、合成增塑剂、表面活性剂、绝缘材料、印刷油墨、阻聚剂、合成航空润滑油油品添加剂等领域有广泛的应用。甲酸钠法是我国传统的新戊二醇技术，甲醛消耗量大，产生大量废水，经济性与环保性差。我们开发了先进的甲醛异丁醛缩合加氢制新戊二醇工艺，整个工艺使新戊二醇生产成本降低，废水排放量大为降低，环保与成本优势明显。
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己二胺即1，6-己二胺是一种重要的化工产品，主要用于生产（1）聚酰胺，如尼龙66、尼龙610等;（2）二异氰酸酯；（3）脲醛树脂、环氧树脂等的固化剂、有机交联剂等。己二胺产品高度垄断，主要是英威达、巴斯夫和奥升德，占全球产能的74%。他们主要采用己二腈加氢技术。随着我国汽车行业的不断发展，己二胺的应用领域迅速拓展，导致供不应求。 经过大量实验研究，我们开发了新的工艺路线以低成本的己二酸为原料，有效避开了国内外的专利，己二胺收率达到工业化要求。
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1.技术背景含有十二个碳原子以上的饱和一元醇，称为高级烷醇。高级烷醇性质稳定，不易氧化，光照下稳定，耐酸碱，不吸潮，具有良好的生物降解性和生物活性；常温下常以白色蜡状固体、粉末或鳞片状晶体等形式存在，无臭无味，无毒，不溶于水，主要用作增塑剂，消泡剂和洗涤剂。 2.工艺流程该工艺分为两个步骤：选用石蜡为原料，硼酸氧化合成硼酸酯；硼酸酯再水解制得高碳醇。
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戊正公司可根据客户需求，提供特种化学品，精细化工品，中间体的制备，提纯和精制。